Polityka jakości maszyny do wycierania na mokro
Aby zapewnić jakość naszych maszyn do wycierania na mokro, utrzymujemy, że każdy pracownik zwraca szczególną uwagę na każdy szczegół części maszyn bibułkowych. Inwestujemy także w zakup urządzeń do obróbki precyzyjnej, takich jak duże portalowe centra obróbcze, warsztaty CNC czy kodery laserowe. Wierzymy, że oprócz wykwalifikowanych pracowników niezbędne są ostre narzędzia do wyprodukowania odpowiednich akcesoriów, które mogą zmaksymalizować wydajność maszyny i zmniejszyć awaryjność.
 Przetwarzanie części zamiennej |  Część Maszyny |  Wykrywanie części zamiennej |
Kontrola jakości
1. Wzmocniona kontrola wszystkich akcesoriów: ścisła kontrola jakości przychodzącej (IQC), kontrola jakości procesu wejściowego (IPQC) i końcowa kontrola jakości (FQC); rygorystyczne kryteria zaliczenia/niezaliczenia oraz dyscyplina i zarządzanie pracownikami.
2. Szkolenie personelu: wymaga przestrzegania wszystkich przepisów i świadomości ostrożnego działania.
3. Zarchiwizuj zapisy śledzenia.
 Elektryczna część maszyny |  Elektryczna część maszyny |  Komunikowanie się z Klientem |
Kroki
1. Po zakończeniu montażu każda grupa robocza lub zakład montażowy złoży wniosek o kontrolę produktu do działu kontroli jakości.
2. Dział kontroli jakości wyśle następnie doświadczonych inspektorów zaznajomionych z modelem w celu sprawdzenia maszyny.
3. Inspektor sprawdza parametry maszyny do mokrej chusteczki jeden po drugim i udziela szybkich wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów.
4. Uruchomienie maszyny do wycierania na mokro może nastąpić po 48 godzinach bezproblemowej pracy.
5. Pełne raporty z kontroli i budowanie profilu klienta, a także udoskonalanie systemu śledzenia towarów zapewnia wygodną obsługę posprzedażową.
 Certyfikat CE |  Certyfikat GMC |  Certyfikat B.V |
 Partner strategiczny grupy Siemens Automation & Drives w branży maszyn papierniczych |  Certyfikat TUV |
