Jakie surowce są używane w biburzeniu?

Papier tkankowy jest niezbędnym przedmiotem w naszym codziennym życiu, używanym do różnych celów, takich jak czyszczenie, higiena osobista i wiele innych. Jako dostawca papieru tkankowego często pytają mnie o surowce stosowane w produkcji papieru tkankowego. Zrozumienie tych surowców jest kluczowe zarówno dla producentów, jak i konsumentów, ponieważ bezpośrednio wpływają na jakość, teksturę i funkcjonalność produktu końcowego. W tym poście na blogu zagłębię się w podstawowe surowce używane w biburzeniu papierni i ich znaczenie w procesie produkcyjnym.

Pulpa drewna

Pulpa drzewna jest najczęstszym i podstawowym surowcem w produkcji papieru tkankowego. Pochodzi z włókien drewna, które są uzyskiwane z różnych rodzajów drzew. W branży stosuje się dwa główne rodzaje miazgi drewnianej: miąższ igrarzem miękkim i miazga z twardego drewna.

Pulpa iglaste pochodzi z drzew iglastych, takich jak sosna, świerk i jodła. Drzewa te mają długie i silne włókna, które przyczyniają się do siły i chłonności papieru tkankowego. Pulpa iglaste jest często stosowana w produkcji wysokiej jakości papieru toaletowego, ręczników papierowych i chusteczek przemysłowych. Długie włókna tworzą sieć, która może pomieścić więcej płynów i wytrzymać łzawienie.

Z drugiej strony miazga z twardego drewna pochodzi z drzew liściastych, takich jak dąb, klon i eukaliptus. Włókna z twardego drewna są krótsze i drobniejsze niż włókna iglaste. Dają tkance gładkiej i miękkiej konsystencji, dzięki czemu idealnie nadaje się do tkanek twarzy i serwetek. Mieszając miazgę drewna iglastego w różnych stosunkach, producenci mogą osiągnąć pożądaną kombinację wytrzymałości, chłonności i miękkości w produkcie końcowym.

Włókna z recyklingu

W ostatnich latach stosowanie włókien z recyklingu w produkcji papieru tkankowego zyskało znaczną popularność ze względu na obawy dotyczące środowiska. Włókna z recyklingu są uzyskiwane z posterunku poczornego konsumenckiego, takich jak stare gazety, czasopisma i kartonowe pudełka. Materiały te są zbierane, sortowane i przetwarzane w celu usuwania atramentu, brudu i innych zanieczyszczeń.

Włókna z recyklingu to ekologiczna alternatywa dla miazgi z drewna Virgin. Pomagają zmniejszyć wylesianie i oszczędzają zasoby naturalne. Jednak jakość włókien z recyklingu może się różnić w zależności od źródła i procesu recyklingu. Aby zapewnić jakość papieru tkankowego, włókna z recyklingu są często mieszane z miazgą z drewna Virgin. Stosunek recyklingu do pulpy Virgin można dostosować w oparciu o pożądaną jakość i koszt produktu.

Dodatki chemiczne

Dodatki chemiczne są stosowane w procesie produkcyjnym bibuły w celu zwiększenia właściwości papieru. Dodatki te mogą poprawić siłę, miękkość, chłonność i biel.

• Dodatki siły: Aby zwiększyć siłę bibuły, producenci mogą dodawać chemikalia, takie jak skrobia lub poliakryloamid. Dodatki te pomagają połączyć włókna, dzięki czemu papier jest bardziej odporny na łzawienie i łamanie.
• Agenci zmiękczania: Środki zmiękczające służą do spraw, aby papier tkankowy był gładki i delikatny na skórze. Środki te mogą być naturalnymi olejami, takimi jak oleje roślinne lub syntetyczne chemikalia. Pulsują włókna, zmniejszając tarcie i nadając papierowi miękki dotyk.
• Wet - żywice siłowe: Mokre - żywice wytrzymałościowe są dodawane do produktów tkankowych, które muszą zachować swoją siłę, gdy mokre, takie jak ręczniki papierowe i niektóre rodzaje papieru toaletowego. Te żywice krzyżują się - łączą włókien, uniemożliwiając im rozpadanie się po wystawieniu na wilgoć.
• Środki wybielające: Aby osiągnąć jasny biały wygląd, papier tkankowy może być leczony środkami wybielającymi, takimi jak dwutlenek tytanu lub rozjaśniacze optyczne. Agenci ci odzwierciedlają światło, dzięki czemu papier wygląda bielszy i bardziej atrakcyjnie.

Woda

Woda jest kluczowym surowcem w procesie produkcyjnym bibuły. Służy do transportu włókien miazgi, rozcieńczenia miazgi do pożądanej konsystencji i ułatwiania tworzenia papierowej sieci.

W maszynie do papieru tkankowego woda jest dodawana do miazgi, aby utworzyć zawiesinę. Ta zawiesina jest następnie podawana na poruszającej się siatce drucianej, gdzie większość wody jest wyczerpana przez grawitację i ssanie próżniowe. Pozostała woda jest usuwana przez kombinację procesów prasujących i suszenia.

Jakość wody stosowanej w procesie produkcyjnym może również wpływać na jakość papieru tkankowego. Zanieczyszczenia w wodzie, takie jak minerały i chemikalia, mogą powodować przebarwienia, zapach i inne problemy z jakością. Dlatego uzdatnianie wody jest ważnym krokiem w procesie produkcyjnym w celu zapewnienia czystości wody.

Inne materiały

Oprócz głównych surowców wymienionych wyżej, istnieją inne materiały, które można wykorzystać do produkcji wyspecjalizowanych produktów tkankowych.

• Płyty i aloes: W przypadku tkanek twarzy i chusteczek dla niemowląt można dodać balsam i aloes, aby zapewnić dodatkowe korzyści ze skóry. Te składniki mogą łagodzić i nawilżyć skórę, zmniejszając podrażnienie.
• Zapachy: Zapachy są często dodawane do produktów tkankowych, aby nadać im przyjemny zapach. Ważne jest jednak stosowanie bezpiecznych i hipoalergicznych zapachów, aby uniknąć reakcji alergicznych.

Jako dostawca maszyn do papieru tkankowego rozumiemy, jak ważne jest wykorzystanie wysokiej jakości surowców do produkcji papieru tkankowego, który zaspokaja potrzeby naszych klientów. Oferujemy również szereg powiązanych produktów, takich jakWielofunkcyjna mokra maszyna do wycieraniaWMaszyna mokre, IChusta maszyny do produkcji. Maszyny te są zaprojektowane do wytwarzania mokrych chusteczek o wysokiej wydajności i jakości.

Jeśli jesteś zainteresowany założeniem papieru tkankowego lub branży produkcyjnej chusteczek w mokrej chusteczkach lub jeśli chcesz ulepszyć swoją istniejącą linię produkcyjną, jesteśmy tutaj, aby pomóc. Nasz zespół ekspertów może zapewnić profesjonalne porady i niestandardowe rozwiązania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje wymagania i zbadać możliwości wspólnej pracy.

Odniesienia

• „Technologia produkcji papieru tkankowego” Jamesa M. Grace
• „Podręcznik technologii Pulp and Paper” Gary A. Smook