W pełni automatyczna linia do produkcji chusteczek nawilżanych

 

W pełni automatyczna linia do produkcji chusteczek nawilżanych to najnowocześniejsza maszyna służąca do produkcji wysokiej jakości chusteczek nawilżanych. Ta linia produkcyjna została zaprojektowana w celu zapewnienia szybkiego i wydajnego rozwiązania do produkcji chusteczek nawilżanych na dużą skalę. Składa się z kilku komponentów, w tym przewijarki, krajarki, falcerki, maszyny pakującej i innych opcjonalnych modułów, takich jak maszyny do etykietowania i kartonowania.

 

Surowcami używanymi do produkcji chusteczek nawilżanych są włóknina, woda, środek dezynfekujący i inne dodatki. Proces produkcyjny polega na podawaniu surowca do przewijarki, gdzie jest on cięty na mniejsze rolki. Rolki te są następnie podawane do maszyny do cięcia wzdłużnego, która tnie je na żądaną szerokość. Rolki są następnie podawane do maszyny falcującej, gdzie są składane zgodnie z pożądanym wzorem i rozmiarem. Złożone chusteczki są następnie pakowane w pojedyncze paczki lub pojemniki za pomocą maszyny pakującej. Można dodać opcjonalne moduły, takie jak maszyny do etykietowania i pakowania w kartony, aby zapewnić dodatkowe funkcje, takie jak branding i pakowanie.

 

W pełni automatyczna linia do produkcji chusteczek nawilżanych oferuje wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi ręcznymi metodami produkcji. Znacznie poprawia wydajność produkcji i obniża koszty pracy. Zapewnia stałą jakość produktu i zmniejsza ryzyko błędów podczas produkcji. Pozwala również na większą elastyczność w zakresie dostosowywania i projektowania produktów.

 

Podsumowując, w pełni automatyczna linia do produkcji chusteczek nawilżanych to niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie dla firm, które chcą zwiększyć swoje moce produkcyjne i poprawić jakość swoich produktów. Jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak opieka zdrowotna, uroda i hotelarstwo. Dzięki zaawansowanej technologii i automatyzacji ta linia produkcyjna stanowi praktyczne i wydajne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości chusteczek nawilżanych.

 

 

• Napięcie: Trójfazowe 380 V 50 Hz
• Moc: 16KW
• Rodzaj produktu: chusteczki dla niemowląt, chusteczki dezynfekujące, chusteczki higieniczne, chusteczki damskie, chusteczki czyszczące
• Odpowiedni materiał: spunlace
• Sposób łączenia surowca: ręcznie podczas pracy maszyny
• Szybkość produkcji: 400-500 cięć/min (8,10,12 szt./cięcie)
• Szerokość surowca: 170-220mm, Średnica mniejsza lub równa 1200mm
• Odpowiedni materiał GSM:35-80g/m2
• Rozmiar po rozłożeniu: (130-220) x (170-220) mm （dł. × szer.
• Rozmiar po złożeniu: (130-220) x (90-110) mm (dł. × szer.)
• Sposób składania: wyskakujące i niewyskakujące 10 lub 12 małych rolek
• Zbiornik mieszadła: 2*600L

 

 

• Konstrukcja semi-servo, z naukowym projektem i zwartą strukturą, łatwa obsługa i konserwacja
• Główne części elektryczne zatwierdzone przez CE lub UL, z drzwiami bezpieczeństwa i wyłącznikiem awaryjnym oraz odpowiednim systemem bezpieczeństwa.
• Główne części mechaniczne wykonane przez CNC, główne części elektryczne firmy Janpan
• Automatycznie dostosuj temperaturę, aby ustawić parametry dla tych elektrycznych części termicznych.
• Falowniki sterują silnikami, uniwersalna para przystosowana do głównych części, integralność skrzyni biegów i fazera, napęd paska rozrządu.
• Dostosuj fazę do synchronizacji podczas pracy maszyny.

 

 

1. Konstrukcja stalowa, płyta ze stali nierdzewnej, części ze stali nierdzewnej
2. Aplikator surowca, przyjął dwa stojaki materiałowe, szerokość: 900-1000 mm
3. Slitter: grupy holownicze, każda grupa ma pięć noży, ilość szczeliny i szczelinę można regulować.
4. Interfold lub non interfold można regulować.
5. Ciecz rozprowadzana z otworów rur
6. System dostarczania balsamu, w tym zbiornik z ciągłym mieszaniem mieszadeł, zespół recyklingu, regulowana ilość
7. System wieżowy do ciągnięcia złożonych surowców w jedną stronę.
8. Krótkie cięcie surowca, długość cięcia można regulować.
9. Jednostka do liczenia i układania arkuszy, silnik serwo przystosowany do łatwej regulacji ilości.
10. System przenośników
11. Obsługuj interfejs dla głównej maszyny.
12. Główne części elektryczne przechodzą CE
13. System bezpieczeństwa: Kompletna ochrona ostrza, szafka musi być wykonana z drzwiami.
14. Układ hamowania awaryjnego.
15. System serwo Mutsibish
16. Ekran dotykowy interfejsu operacyjnego
17. Liczenie automatyczne
18. Liczba wyjść automatycznie zapisuje

 

 

• Tryb jazdy:

Przyjęty silnik krokowy, silnik serwo i kombinacja konwersji częstotliwości.

Wał napędowy główny zaadoptował sprzęgło.

Tylny napęd za pomocą paska czasu i koła czasu.

Przyjęto poszerzenie paska rozrządu dla części narażonych na wysokie napięcie

• System sterowania:

układ sterowania PLC

Funkcja autokontroli

• Tryb pracy: przyjęty interfejs operacyjny. Aby nacisnąć programowalne menu dla każdej operacji. Każdą datę można łatwo ustawić, zapisać i wyszukać.

• Automatyczne sprawdzanie transportu produktu, gdy brakuje któregoś z surowców lub odpada, maszyna może zostać automatycznie wyłączona w jak najkrótszym czasie, aby zmniejszyć ilość wadliwych.

• Transport produktów: Przyjęty importowany przenośnik taśmowy. Współczynnik tarcia można regulować automatycznie przy niskiej lub wysokiej prędkości, aby zapewnić spójność całej linii

 

 

• Przyjęty twardy stop zapewniający długą żywotność frezu.
• Główne części elektryczne posiadają certyfikat CE
• Główne części przyjęte znanej marki

 

 

Pomoc techniczna

• Bezpłatna usługa konsultanta, pomaga klientom w analizie wykonalności projektu.

• Zapewniamy odpowiednie informacje o produktach z serii w celach informacyjnych dla klientów.

• Oferujemy projektowanie, rysunki montażowe i niezbędne informacje do produkcji zgodnie z rzeczywistą sytuacją klienta.

• Informujemy o modelach, indeksach technicznych i zamówieniach, dostawcach i cenach referencyjnych wszystkich niezbędnych surowców do produkcji.

• Doradzamy klientom, jak rozwiązać typową usterkę maszyny.

• Możemy zapewnić techników do obsługi maszyny.

 

 

• Maszyny są testowane i mają próbną produkcję w naszej fabryce przed opuszczeniem naszej fabryki i są wysyłane dopiero po usatysfakcjonowaniu klientów.

• Kiedy maszyny są testowane, nasi technicy będą szkolić techników klienta w teorii i praktyce, aż opanują umiejętności.

• Po dostarczeniu maszyn do klientów, możemy udać się do fabryki klienta, aby zainstalować, przetestować maszyny i ponownie przeszkolić, zanim personel operacyjny rozpocznie pracę.

• W okresie rocznej gwarancji, jeśli maszyny zostały uszkodzone z przyczyn innych niż sztuczne, jesteśmy odpowiedzialni za naprawę lub wymianę części.

• W okresie gwarancyjnym, jeśli coś jest nie tak z maszyną, jesteśmy odpowiedzialni za jak najszybsze dostarczenie projektu rozwiązania tego problemu i pomoc klientom w jak najszybszym przywróceniu produkcji.

• Po upływie okresu gwarancyjnego za konserwację maszyn w ciągu trzech lat pobieramy wyłącznie koszt własny.

• Kupujący i sprzedający mogą dodatkowo uzgodnić inne warunki posprzedażowe.

 

 

Szczegóły pakowania: standardowe opakowanie eksportowe

 

 

Popularne Tagi: w pełni automatyczna linia do produkcji chusteczek nawilżanych, dostawcy Chiny, producenci, fabryka, wyprodukowano w Chinach, Automatyczna maszyna do produkcji mokrych chusteczek higienicznych, DCW 2800J 20 W pełni automatyczna maszyna do składania chusteczek dla niemowląt, Ekologiczne maszyny do wycierania na mokro, Ekologiczne maszyny do chusteczek nawilżanych, W pełni automatyczna antyseptyczna maszyna do produkcji chusteczek nawilżanych, Maszyna do produkcji bibuły toaletowej